ห่อพลาสติก PE ทำอย่างไร?

ห่อพลาสติก PE หรือที่เรียกว่าห่อพลาสติกโพลีเอทิลีนเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์อาหารไปจนถึงงานอุตสาหกรรม ในฐานะซัพพลายเออร์ห่อพลาสติก PE ฉันมักถูกถามเกี่ยวกับวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์นี้ ในบล็อกโพสต์นี้ ฉันจะแนะนำคุณเกี่ยวกับกระบวนการผลิตห่อพลาสติก PE แบบละเอียด

วัตถุดิบ

วัตถุดิบหลักสำหรับห่อพลาสติก PE คือโพลีเอทิลีน ซึ่งเป็นโพลีเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ได้มาจากปิโตรเลียมหรือก๊าซธรรมชาติ โพลีเอทิลีนมีหลายประเภท แต่สองชนิดที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับห่อพลาสติกคือโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) และโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDPE)

LDPE ขึ้นชื่อในด้านความยืดหยุ่นสูง ความโปร่งใส และคุณสมบัติการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม มีโครงสร้างโมเลกุลที่แตกแขนงมากขึ้น ซึ่งทำให้มีความหนาแน่นต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโพลีเอทิลีนชนิดอื่น ในทางกลับกัน LLDPE มีโครงสร้างโมเลกุลเชิงเส้นและมีกิ่งก้านสั้น มีความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการเจาะทะลุได้สูงกว่า LDPE ในหลายกรณี มีการใช้ส่วนผสมของ LDPE และ LLDPE เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการสำหรับห่อพลาสติก

การเกิดพอลิเมอไรเซชัน

ขั้นตอนแรกในการทำห่อพลาสติก PE คือกระบวนการโพลิเมอไรเซชันของเอทิลีนโมโนเมอร์ เอทิลีนเป็นก๊าซไฮโดรคาร์บอนที่ได้มาจากการแตกร้าวของปิโตรเลียมหรือก๊าซธรรมชาติ มีสองวิธีหลักของการเกิดพอลิเมอไรเซชันที่ใช้ในการผลิตโพลีเอทิลีน:

โพลีเมอไรเซชันแรงดันสูง

วิธีนี้ใช้ในการผลิต LDPE ก๊าซเอทิลีนอยู่ภายใต้แรงกดดันสูง (สูงถึง 3,000 บรรยากาศ) และอุณหภูมิ (ประมาณ 100 - 300°C) ต่อหน้าตัวเริ่มปฏิกิริยาอนุมูลอิสระ เช่น เปอร์ออกไซด์อินทรีย์ ความดันและอุณหภูมิสูงทำให้โมเลกุลเอทิลีนทำปฏิกิริยากัน เกิดเป็นโพลีเมอร์สายยาว ผลลัพธ์ที่ได้คือ LDPE มีโครงสร้างที่แตกแขนงออกไปมาก ซึ่งมีส่วนทำให้เกิดความยืดหยุ่นและความโปร่งใส

โพลีเมอไรเซชันแรงดันต่ำ

วิธีนี้ใช้ในการผลิต LLDPE โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา เช่น Ziegler - Natta หรือตัวเร่งปฏิกิริยา metallocene ปฏิกิริยาเกิดขึ้นที่ความดันต่ำกว่า (ประมาณ 1 - 100 บรรยากาศ) และอุณหภูมิ (ประมาณ 50 - 100°C) ตัวเร่งปฏิกิริยาช่วยควบคุมกระบวนการโพลิเมอไรเซชัน ส่งผลให้โพลีเมอร์มีโครงสร้างเชิงเส้นมากขึ้นและมีกิ่งก้านสั้น

การอัดขึ้นรูป

เมื่อผลิตเรซินโพลีเอทิลีนแล้ว ก็พร้อมสำหรับกระบวนการอัดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่เรซินถูกหลอมและบังคับผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปทรงที่ต่อเนื่อง

ละลาย

โพลีเอทิลีนเรซินจะถูกป้อนเข้าไปในฮอปเปอร์ก่อน จากนั้นจึงป้อนเรซินเข้าไปในเครื่องอัดรีด เครื่องอัดรีดประกอบด้วยกระบอกให้ความร้อนซึ่งมีสกรูหมุนอยู่ด้านใน ขณะที่สกรูหมุน เรซินจะเคลื่อนไปตามกระบอก และความร้อนจากกระบอกจะทำให้เรซินละลาย อุณหภูมิในเครื่องอัดรีดได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าเรซินละลายได้อย่างสม่ำเสมอโดยไม่สลายตัว

ที่

จากนั้นเรซินที่หลอมละลายจะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งจะทำให้พลาสติกมีรูปร่าง สำหรับห่อพลาสติก PE มักใช้แม่พิมพ์ทรงกลมเพื่อผลิตฟิล์มแบบท่อ แม่พิมพ์มีช่องว่างเล็กๆ เพื่อใช้อัดเรซินที่หลอมละลายออกมา ทำให้เกิดเป็นหลอดพลาสติกบางๆ

ระบายความร้อน

เมื่อท่อพลาสติกหลุดออกจากแม่พิมพ์ ท่อจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้แข็งตัว โดยปกติจะทำโดยการเป่าลมหรือน้ำลงบนท่อ กระบวนการทำให้เย็นลงมีความสำคัญเนื่องจากจะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพของห่อพลาสติก เช่น ความใสและความแข็งแรง

กระบวนการเป่าฟิล์ม

กระบวนการเป่าฟิล์มเป็นวิธีการทั่วไปที่ใช้ในการผลิตห่อพลาสติก PE หลังจากอัดท่อพลาสติกแล้ว จะดำเนินการต่อไปในขั้นตอนต่อไปนี้:

อัตราเงินเฟ้อ

อากาศถูกเป่าเข้าตรงกลางท่อพลาสติกทำให้ขยายตัวเหมือนลูกโป่ง กระบวนการพองตัวนี้จะเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและลดความหนาของท่อ ส่งผลให้ได้ฟิล์มบาง อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายของท่อต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้นเรียกว่าอัตราส่วนการเป่าขึ้น ซึ่งสามารถปรับเพื่อควบคุมความหนาและความกว้างของห่อพลาสติกได้

ยุบ

เมื่อได้ความหนาและความกว้างตามที่ต้องการแล้ว ท่อที่พองตัวจะยุบตัวระหว่างลูกกลิ้งนิปคู่หนึ่ง ลูกกลิ้งเหล่านี้ทำให้ท่อเรียบเป็นฟิล์มสองชั้น

การตัดแต่งและการม้วน

จากนั้นจึงตัดฟิล์มที่เรียบออกเพื่อขจัดขอบที่ไม่เรียบ สุดท้าย ฟิล์มจะถูกพันบนม้วนขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถนำไปแปรรูปต่อหรือขายให้กับลูกค้าโดยตรงได้

สารเติมแต่ง

ในบางกรณี สารเติมแต่งจะถูกเติมลงในเรซินโพลีเอทิลีนในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของห่อพลาสติก

สารป้องกันหมอก

สารป้องกันการเกิดฝ้าถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันการเกิดฝ้าบนพื้นผิวของห่อพลาสติกเมื่อสัมผัสกับความชื้น สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์อาหาร เนื่องจากหมอกสามารถลดการมองเห็นของผลิตภัณฑ์ภายในห่อได้ คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับPE Cling Flm ป้องกันการเกิดฝ้าบนเว็บไซต์ของเรา

ตัวแทนสลิป

มีการเติมสารกันลื่นเพื่อลดการเสียดสีระหว่างชั้นของพลาสติกห่อหุ้ม ทำให้ง่ายต่อการคลายและใช้งาน และยังป้องกันไม่ให้ผ้าห่อติดตัวเองระหว่างการเก็บและหยิบจับ

สารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวี

สารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวีใช้เพื่อปกป้องห่อพลาสติกจากอันตรายจากรังสีอัลตราไวโอเลต นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องโดนแสงแดดเป็นเวลานาน

การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าห่อพลาสติก PE เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด การทดสอบต่างๆ ดำเนินการในขั้นตอนการผลิตต่างๆ ได้แก่:

การวัดความหนา

ความหนาของห่อพลาสติกวัดโดยใช้เกจวัดความหนา เพื่อให้แน่ใจว่าผ้าห่อตัวมีความหนาสม่ำเสมอตลอดทั้งชิ้น ซึ่งมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงาน

การทดสอบความต้านแรงดึง

การทดสอบความต้านทานแรงดึงใช้เพื่อกำหนดปริมาณความเค้นสูงสุดที่ห่อพลาสติกสามารถทนได้ก่อนที่จะแตกหัก การทดสอบนี้ช่วยให้มั่นใจว่าผ้าพันมีความแข็งแรงพอที่จะยึดผลิตภัณฑ์ไว้ได้โดยไม่ฉีกขาด

การทดสอบความแข็งแรงของซีล

การทดสอบความแข็งแรงของซีลจะดำเนินการเพื่อประเมินความแข็งแรงของซีลที่ทำด้วยพลาสติกห่อ นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์อาหาร เนื่องจากการปิดผนึกที่อ่อนแออาจทำให้ผลิตภัณฑ์เน่าเสียได้

การใช้งาน

แผ่นพลาสติก PE มีการใช้งานที่หลากหลาย ได้แก่:

บรรจุภัณฑ์อาหาร

ห่อพลาสติก PE มักใช้ห่อผลิตภัณฑ์อาหาร เช่น ผลไม้ ผัก เนื้อสัตว์ และชีส ช่วยรักษาความสดของอาหารโดยป้องกันการสูญเสียความชื้นและการเข้าสู่อากาศและแบคทีเรีย คุณสามารถสำรวจของเราฟิล์มผลไม้ PEสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้งานด้านอาหารโดยเฉพาะ

บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม

ในภาคอุตสาหกรรม มีการใช้พลาสติก PE เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง ใช้พันเครื่องจักร อุปกรณ์ และสิ่งของขนาดใหญ่อื่นๆ เพื่อป้องกันความเสียหายจากฝุ่น ความชื้น และรอยขีดข่วน

ของใช้ในครัวเรือน

พลาสติก PE เป็นวัตถุดิบหลักในหลายครัวเรือนสำหรับใช้ห่ออาหารที่เหลือ เก็บอาหารในตู้เย็น และห่อแซนวิชและขนม

บทสรุป

ในฐานะซัพพลายเออร์ห่อพลาสติก PE ฉันภูมิใจที่ได้เป็นส่วนหนึ่งของอุตสาหกรรมที่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีประโยชน์หลากหลายและมีประโยชน์ กระบวนการผลิตห่อพลาสติก PE มีหลายขั้นตอน ตั้งแต่กระบวนการโพลีเมอไรเซชันไปจนถึงการอัดขึ้นรูปและการเป่าฟิล์ม แต่ละขั้นตอนได้รับการควบคุมอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ไม่ว่าคุณกำลังมองหาฟิล์มห่อพีอีสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารหรืองานอุตสาหกรรม เรามีความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ตรงตามความต้องการของคุณ

หากคุณสนใจซื้อห่อพลาสติก PE สำหรับธุรกิจของคุณ เรายินดีที่จะพูดคุยกับคุณ ติดต่อเราเพื่อเริ่มการเจรจาจัดซื้อจัดจ้างและค้นหาทางออกที่ดีที่สุดสำหรับข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ของคุณ

อ้างอิง

• "คู่มือเทคโนโลยีพลาสติก" โดย Charles A. Harper
• “วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีพอลิเมอร์” โดย Donald R. Paul และ Christopher B. Bucknall
• "การอัดขึ้นรูปฟิล์มเป่า" โดย John L. Throne